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如何預防單柱液壓機發(fā)生故障？

        首先控制單柱液壓機的油液污染，加強設(shè)備的日常保養(yǎng)，定期對油液進行檢測。在油液更換前，要仔細的清洗液壓系統(tǒng)。有不少的液壓機用戶，在液壓系統(tǒng)兩次大修之間，液壓系統(tǒng)從來沒更換過油液，這常常會造成事故的隱患。發(fā)熱和液壓沖擊的控制在液壓機大修中發(fā)現(xiàn)深孔鏜部分密封件的嚴重老化，而這主要是液壓系統(tǒng)發(fā)熱所導致，油液溫度升高，可以夾緊油缸之后，使換向閥停在中間位置處，泵站停泵，即可以省電，又能夠使油泵站內(nèi)的油液溫度快速冷卻到正常溫度。


        由于油泵的停止、換夾工件等原因，造成液壓系統(tǒng)沖擊的次數(shù)較多，液壓系統(tǒng)的正確操作很重要。不要當夾緊系統(tǒng)一出現(xiàn)故障，不去查明具體原因，而是快速的轉(zhuǎn)換換向閥的方向，其結(jié)果只能導致系統(tǒng)振蕩后導致停滯，其原因主要是單柱液壓機沖擊導致溢流閥來不及響應，就會導致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊動作，反復沖擊，由于較高的壓力和液壓系統(tǒng)發(fā)熱，會導致密封受到損壞，導致泄漏增加，所以夾不緊。正確的方法是，夾緊油缸前，先使泵站空運轉(zhuǎn)幾次，觀察液壓系統(tǒng)有沒有異常，如果沒有異常，再慢慢的操縱換向閥開始夾緊，這樣就能夠大大的延長單柱液壓機系統(tǒng)的使用時間。